ربات سازان: طراح و تولیدکننده موتورهای الکتریکیربات سازان: طراح و تولیدکننده موتورهای الکتریکیربات سازان: طراح و تولیدکننده موتورهای الکتریکیربات سازان: طراح و تولیدکننده موتورهای الکتریکی
  • صفحه نخست
  • محصولات
    • درایورهای موتور DC
    • درایورهای موتور Stepper
    • کنتـــرلرها
    • عملگر خطی | سروو جک
    • الکتروموتور و دینام
    • ربـــات‌ها
  • مقالات آموزشی
    • مستندات آموزشی محصولات
      • مستندات آموزشی درایور PMD90
      • مستندات آموزشی درایور MD10/AMD10
      • مستندات آموزشی درایور PMD60A
      • مستندات آموزشی درایور MSD02
      • مستندات آموزشی مولد پالس
      • مستندات آموزشی درایور PMD30
      • مستندات آموزشی درایور MDC20
      • مستندات آموزشی سرو درایور MHD4830
      • مستندات آموزشی درایورهای استپر پنج فاز
      • مستندات آموزشی درایور MD5
      • مستندات آموزشی ربات روهان
    • موتورهای الکتریکی و کاربردهای آن
      • موتورهای الکتریکی DC
      • موتورهای الکتریکی AC
      • موتورهای الکتریکی Stepper
      • سایر موتورهای الکتریکی
    • مقالات آموزشی الکترونیک
    • آموزش میکروکنترلر
      • آموزش میکروکنترلرهای AVR
      • آموزش میکروکنترلرهای ARM سری LPC
      • آموزش میکروکنترلرهای ARM سری STM
    • آموزش کاربردی آردوینو
    • رباتیک و معرفی ربات‌های کاربردی
    • آموزش مفاهیم پایه در مکانیک
    • آموزش مفاهیم پایه در کنترل
    • آموزش برنامه‌نویسی
    • ایده‌های ربات سازان جهت جذب سرمایه گذار
    • سایر مقالات آموزشی
  • تماس با شرکت
✕

تفاوت برش لیزر، برش پلاسما و برش شعله (هواگاز)

  • صفحه نخست
  • بلاگ ربات سازان
  • مکانیک
  • تفاوت برش لیزر، برش پلاسما و برش شعله (هواگاز)
عملیات لیزرکات (برش لیزر) چیست؟
عملیات لیزرکات (برش لیزر) چیست؟
۲۵ فروردین ۱۳۹۷
کاربرد موتور دی سی (DC)
کاربرد موتور دی سی (DC)
۲۵ فروردین ۱۳۹۷

تفاوت برش لیزر، برش پلاسما و برش شعله (هواگاز)

۲۵ فروردین ۱۳۹۷
blank
دسته‌بندی‌ها
  • مکانیک
برچسب‌ها
تفاوت برش لیزر، برش پلاسما و برش شعله (هواگاز)

تفاوت برش لیزر، برش پلاسما و برش شعله (هواگاز)

در این مقاله آموزشی تفاوت سه برش اصلی برش لیزر، برش پلاسما و برش شعله (برش هواگاز) را بررسی خواهیم کرد.

 

تفاوت در مفاهیم اصلی

 

برش پلاسما

پروسه‌ای است که در آن فولاد و سایر هادیان برق در قطرهای مختلف بوسیله (torch) برش داده می‌شود. در این برش یک گاز نجیب با سرعت بالا از نازل دمیده می‌شود و در همان لحظه یک قوس الکتریکی بین گاز در سر نازل با سطح برش ایجاد شده ایجاد می‌شود که باعث برش ناحیه‌ی موردنظر میگردد، این برش را حالت پلاسما گویند. پلاسما به اندازه کافی گرم است تا فلز را ذوب کند (حدود ۲۳ هزار درجه). هوای فشرده نیز به اندازه‌ای فشار دارد که ماده ذوب شده را از مسیر برش دور کند.

برش پلاسما فرایند برش گرمایی است که در آن یک قوس پلاسما از طریق یک نازل منقبض شده بوجود می‌آید. قوس انتقالی، موقع انتقال جریان الکتریکی از الکترود غیر ذوبی (کاتد) به قطعه کار (آند) رخ می‌دهد. پلاسما برای برش مواد رسانای الکتریکی استفاده می‌شود. این حالت رایج‌ترین شکل استفاده پلاسما است. درشکل غیر انتقالی، قوس بین الکترود و نازل رخ می‌دهد. حتی موقع استفاده از یک گاز برشی که شامل اکسیژن است اثر گرمای قوس پلاسما چیرگی دارد.

 

برش اکسیژن – سوخت یا برش هواگاز

جوش اکسیژن – گاز و برش اکسیژن – گاز یا برش هواگاز روش‌هایی هستند که در آنها سوخت گاز به همراه اکسیژن برای جوش دادن و برش فلزات استفاده می‌شود. در برش اکسیژن – گاز از یک مشعل برش برای حرارت دادن فلز تا دمای برافروختگی استفاده می‌شود. سپس یک جریان اکسیژن به روی فلز دمیده می‌شود و فلز در این اکسیژن سوخته و سپس فلز به صورت گل اکسید شده فلز به بیرون از محل برش جاری می‌گردد.

برش لیزر: در این روش اشعه لیزر از اپتیک دستگاه ساطع می‌گردد که چگالی توان بسیار بالایی دارد. در این روش اشفه لیزر دمای قطعه کار را تا نطقه ذوب و جوش بالا می‌برد. در همین زمان گازی پرفشاری در راستای اشعه لیزر دمیده شده و قطعه کار را برش می‌دهد.

 

تفاوت در کیفیت برش

برش شعله

  • زاویه شیب.
  • ایجاد گرمای زیاد در محیط.
  • تولید مقدار زیادی خاکستر.
  • نیاز به پردازش مجدد.

برش پلاسما

  • زاویه شیب کم.
  • ایجاد گرمای کم در محیط.
  • بدون تولید خاکستر.
  • دقت برش مناسب.

برش لیزر

  • زاویه شیب بسیار کم.
  • ایجاد گرمای کم در محیط.
  • بدون تولید خاکستر.
  • دقت برش بسیار مناسب.

 

تفاوت در توانایی تولید

برش شعله

  • سرعت برش پایین.
  • اگر قطعه کار از قبل حرارت داده شود.
  • سرعت برش را می‌توان افزایش داد.

برش پلاسما

  • سرعت برش بسیار بالا برای انواع ضخامت

برش لیزر

  • سرعت برش بسیار بالا در ضخامت های کمتر از ۶ میلی‌متر.
  • افزایش سرعت برش با افزایش ضخامت.

 

تفاوت در تعمیر و نگهداری

برش شعله

  • تعمیر و نگهداری دستگاه های CNC برش شعله آسان می‌باشد.

برش پلاسما

  • نیاز به افراد متخصص می‌باشد.

برش لیزر

  • تعمیر این دستگاه های CNC بسیار پیچیده می‌باشد و نیاز به افرادی متخصص در این زمینه است.

 

تفاوت در هزینه تولید و قیمت نهایی

برش لیزر

  • این CNC ها بسیار گران بوده و نیازمند تجهیزات برشی با دقت و بازدهی بالا می‌باشد.

برش گاز

  • هزینه این CNC ها تقریبا پایین می‌باشد.

برش لیزر

  • کمترین هزینه را در مقایسه با دو دستگاه CNC دیگر دارد.

 


 

 

plasma

برش لیزر

 

plasma3[robotmakers.ir]

برش پلاسما

plasma4[robotmakers.ir]

برش هوا گاز

 

ارتباط با ما

به منظور مشاوره و ارتباط با ما؛ در تلگرام به آیدی زیر پیام بدهید:

@RobotMakers_Admin

یا با شماره تلفن:

0915-864-7119

تماس حاصل فرمایید.

سایر راه‌های ارتباطی را در صفحه «تماس با شرکت ربات‌سازان» در اختیار شماست.

✕
محمود حسن پور دهنوی
محمود حسن پور دهنوی
من کارشناس ارشد مهندسی کنترل هستم و علاقمند به تولید و خلق ایده های ناب. امیدوارم بتونم مطالب خوب و مفیدی در اختیار شما بگذارم.

مطالب و مقالات مرتبط

انتخاب بهینه‌ترین هیت‌سینک برای کاربردهای الکترونیک قدرت
۳ آبان ۱۴۰۲

انتخاب بهینه‌ترین هیت‌سینک برای کاربردهای الکترونیک قدرت


مشاهده مطلب ...
محاسبه نسبت گیربکس

محاسبه نسبت گیربکس

۸ خرداد ۱۴۰۱

محاسبه نسبت گیربکس


مشاهده مطلب ...
چرا باید هیت سینک را آنودایز کرد؟

چرا باید هیت سینک را آنودایز کرد؟

۳ تیر ۱۴۰۰

چرا باید هیت سینک را آنودایز کرد؟


مشاهده مطلب ...

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

جستجو در مطالب ربات سازان

✕

آخرین نوشته‌های ربات سازان

  • انتخاب بهینه‌ترین هیت‌سینک برای کاربردهای الکترونیک قدرت0
    انتخاب بهینه‌ترین هیت‌سینک برای کاربردهای الکترونیک قدرت
    ۳ آبان ۱۴۰۲
  • خواندن پلاک الکتروموتورهای سه فاز0
    خواندن پلاک الکتروموتورهای سه فاز
    ۱۳ تیر ۱۴۰۱
  • خواندن دیتاشیت موتور دی سی1
    خواندن دیتاشیت موتور دی سی
    ۱۳ خرداد ۱۴۰۱
  • محاسبه نسبت گیربکس2
    محاسبه نسبت گیربکس
    ۸ خرداد ۱۴۰۱
  • محاسبه سرعت استپ موتور بر حسب دور بر دقیقه0
    محاسبه سرعت استپ موتور بر حسب دور بر دقیقه
    ۲ خرداد ۱۴۰۱

لوگوی ربات سازان

درباره ربات سازان

شرکت ربات سازان فعالیت خود را از سال ۱۳۹۳ شروع کرده است. در ابتدا حوزه کاری شرکت طراحی و ساخت ربات‌های پلتفرم آزمایشگاهی بود که به مرور با بومی‌سازی درایور موتورهای استفاده شده در این ربات‌ها محصولی جدید به سبد محصولات شرکت اضافه شد. پس از آن شرکت به صورت تخصصی شروع به طراحی و ساخت انواع درایورهای موتورهای الکتریکی دی سی و استپر کرد و اکنون پس از گذشت ۸ سال از فعالیت شرکت توانسته‌ایم با پوشش دادن رنج وسیعی از درایورهای موتورهای الکتریکی در ولتاژ، جریان و توان‌های مختلف نیازهای صنعت کشور عزیزمان را در زمینه‌های مختلف برطرف نماییم.

blankblankblankblank

دسترسی سریع

  • صفحه اصلی
  • بلاگ ربات سازان
  • همه محصولات ربات سازان
  • ارتباط با ما
تمامی حقوق مادی و معنوی مطالب این وبسایت متعلق به ربات سازان می‌باشد.
      ✕

      ورود

      گذرواژه خود را فراموش کرده اید؟

      می خواهید یک حساب کاربری ایجاد کنید؟